Qu’est-ce que la soudure HF ?

Qu’est-ce que la soudure HF ?

La soudure par haute fréquence (HF) consiste à assembler des matériaux en apportant de l’énergie HF sous la forme d’un champ électromagnétique (27,12 MHz) et une pression sur la surface des matériaux à assembler.

Un générateur produit de l’énergie. L’outil utilisé pour fournir l’énergie s’appelle une électrode. L’énergie électrique amène les molécules dans le matériau pour commencer à le déplacer, ce qui génère de la chaleur qui provoque un ramollissement du matériau et de ce fait la fusion. Aucune chaleur n’est appliquée par l’extérieur. La chaleur est plutôt générée à l’intérieur du matériau. Après refroidissement de la surface soudée sous une pression maintenue, le matériau est en fusion et une soudure a été créée. Le cordon de soudure peut être au moins aussi résistant que le matériau qui l’entoure, voire même plus résistant.

Quatre facteurs importants

Il existe quatre facteurs importants qui influent sur le résultat de la soudure finale : la pression, l’effet de la soudure, le temps de soudure et le temps de refroidissement. Ces paramètres peuvent être réglés et combinés de différentes façons pour obtenir le résultat de soudure optimal pour un matériau spécifique.

Matériaux

Le matériau le plus couramment utilisé avec la soudure HF est le PVC (chlorure de polyvinyle), également appelé vinyle et le PU (polyuréthane). Le matériau peut être épais ou mince, renforcé ou avec un revêtement. Il peut également être uni, de couleur ou à motifs.

Qui utilise la soudure par HF ?

Les clients de Forsstrom fabriquent une grande variété de produits finis dans ces matériaux, tels que bâches de camions et de bateaux, toiles de protection, tentes, structures, membranes de protection de piscine, pare-soleils, panneaux publicitaires, produits gonflables, réservoirs de liquides, écrans de cinéma, matelas à eau, plafonds tendus, membranes de soupape et barrages flottants anti-hydrocarbures.

Alors, pourquoi utiliser la haute fréquence (HF) plutôt que d’autres technologies ?

La soudure par HF est de loin la meilleure méthode pour assembler des matériaux en PVC et en PU. La soudure est beaucoup plus résistante, par rapport à d’autres technologies, telles que l’air chaud, la soudure par coin chauffant ou la soudure par impulsion. La soudure qui en résulte est également étanche à l’air et imperméable à l’eau.

Les avantages de la soudure HF

• technologie fiable et répétitive
• soudures résistantes, durables et régulières
• soudures étanches à l’air, au gaz et à l’eau
• soudure en multicouches
• choix respectueux de l’environnement

En dehors de la HF, il existe d’autres technologies pour l’assemblage de matériaux, tels que :

Air chaud

L’air chaud est une technologie où l’air chaud est soufflé entre des couches de matériau à travers une buse et où les rouleaux pressent les surfaces préchauffées ensemble. 

+ Peut être utilisé pour des matériaux non diélectriques

– Difficile ou impossible de refaire la soudure si le résultat n’est pas satisfaisant

Fer chaud

Processus où le matériau est tiré contre une surface chaude et où les rouleaux pressent les surfaces préchauffées ensemble.

+ Peut être utilisé pour des matériaux non diélectriques

– Difficile ou impossible de refaire la soudure si le résultat n’est pas satisfaisant

Par impulsions

Impulse est une technologie où une bande d’acier est recouverte de ruban PTFE et où le courant électrique traverse la bande d’acier. Le niveau de courant génère de la chaleur qui est transférée mécaniquement sur la toile.

+ Peut être utilisé pour des matériaux non diélectriques

– Un effet négatif avec cette technologie est que la bande d’acier sera sensiblement plus chaude vers ses extrémités, ce qui peut provoquer des brûlures sur les tissus sensibles

Par ultrasons

L’ultrason est un son qui accélère vers le bas d’un “Sonotrode” (outil) résultant à un effet de martelage mécanique. Ce battement génère de la chaleur dans la plupart des matériaux.

Cette chaleur doit traverser la première couche afin de joindre la deuxième couche à la première.

+ Peut être utilisé pour des matériaux non diélectriques
– Il est difficile de souder plus de deux couches de matériau sans endommager la surface du matériau et provoquer des brûlures